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波形梁钢护栏防撞原理及加工工艺流程

来源:山东冠县全顺   作者:编辑员   发布时间: 2018-07-17 15:02   浏览: 182

  从公路使用护栏板以来,护栏板的作用越来越明显,已经是不可缺少的防护措施。公路波形梁钢护栏90%以上都采用热镀锌工艺处理,防腐防刮,锌层厚,抗氧化时间长防腐防锈效果好。下面,为您介绍波形梁钢护栏防撞原理及加工工艺流程。

波形梁钢护栏防撞原理

 

  在公路上设置护栏并不是为了减少一般事故的发生。护栏的防撞机理是通过三波形梁钢护栏和车辆的弹塑性变形、摩擦、车体变位来吸收车辆碰撞能量,从而达到保护乘客生命安全的目的。

 

  波形梁钢护栏加工要求:波形梁板一般宜采用连续辊压成形。对于变截面波形梁板采用液压冷弯成形时,每块波形梁板必须一次压制完成,不得分段压制采用连续辊压成形的等截面波形梁板进一步加工成变截面板时.应采用液爪冷弯成形,不得采用冲压方式加工。

 

  内卷边槽钢立柱应采用冷弯成形,不得采用折弯方式加。波形梁板上的螺拴孔.必须定位正确,每一端部的所有拼接螺拴孔应一次冲孔完成。钢护栏端头应-采用模压成形。安装于曲线半径小于70m路段的钢护栏,其波形梁板应根据曲线平径的大小加工成相应的弧线形。

波形梁钢护栏加工工艺流程

 

  成型护栏板→脱脂→水洗→酸洗→水洗→浸助镀溶剂→烘干预热→热镀锌→整理→冷却→钝化→漂洗→干燥→检验

 

  1.脱脂

 

  可采用化学去油或水基金属脱脂清洗剂去油,达到护栏板完全被水浸润为止。

 

  2.酸洗

 

  可采用H2SO4 15%,硫脲0.1%,40~60℃或用HCl 20%,六次甲基四胺1~3g/L,20~40℃进行酸洗。加入缓蚀剂可防止基体过腐蚀及减少铁基体吸氢量。

 

  脱脂及酸洗处理不好会造成镀层附着力不好,镀不上锌或锌层脱落。

 

  3。浸助镀剂

 

  也称结合剂,可保持在浸镀前护栏板具有一定活性,以增强镀层与基体结合。NH4Cl 15%~25%,ZnCl2 2.5%~3.5%,55~65℃,5~10min。为减少NH4Cl挥发可适当加入甘油。

 

  4.烘干预热

 

  为了防止护栏板在浸镀时由于温度急剧升高而变形,并除去残余水分,防止产生爆锌,造成锌液爆溅,预热一般为120~180℃。

 

  5。热镀锌

 

  温度过低,锌液流动性差,镀层厚且不均匀,易产生流挂,外观质量差;温度高,锌液流动性好,锌液易脱离护栏板,减少流挂及皱皮现象发生,附着力强,镀层薄,外观好,效率高;但温度过高,护栏板及锌锅铁损严重,产生大量锌渣,影响浸锌层质量,锌耗大,甚至无法施镀。

 

  6.整理

 

  镀后对护栏板整理主要是去除表面余锌及锌瘤,用震动或手工方法均可。

 

  7.钝化

 

  目的是提高护栏板表面抗大气腐蚀性能,减少或延长白锈出现时间,保持镀层具有良好的外观。都用铬酸盐钝化,如Na2Cr2O7 80~100g/L,硫酸3~4ml/L。

 

  8。冷却

 

  一般用水冷,但温度不可过低,防止护栏板,特别是铸件由于激冷回缩产生基体组织开裂。

 

  9.检验

 

  镀层外观光亮、细致、无流挂、皱皮现象。厚度检验可采用涂层测厚仪,方法比较简便。也可通过锌附着量进行换算得到镀层厚度。结合强度可采用弯曲压力机,将样件作90~180°弯曲,应无裂纹及镀层脱落。也可用重锤敲击检验。

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